전기판 구리 스탬핑 부품 은 우수한 가공성 을 갖는다

전압 된 구리 스탬핑 부품은 우수한 가공성을 가지고 있습니다.

스탬핑은 방온에서 이루어지며, 프레스에 있는 도어를 사용하여 금속판에 압력을 가하여, 분리 또는 플라스틱 변형으로 인해 특정 모양을 얻을 수 있습니다.부품의 크기와 성능얇고 평평하고 가볍고 강도는 펀치된 부품의 특징입니다.

스탬핑 부품은 얇고 균일하고 가볍고 강한 특성을 가지고 있습니다. 스탬핑 부품에는 정밀 폼이 사용되기 때문에 작업 조각의 정확도는 미크론 수준에 도달 할 수 있습니다.반복 정확도가 높고 사양이 일치합니다., 그래서 스탬핑 부품의 응용 또한 매우 넓다.

구리 스탬핑 부품은 뛰어난 전기 전도성 및 마모 저항성 때문에 널리 사용됩니다.

우리 회사는 재료에서 완성된 부품까지 다양한 서비스를 제공하고 많은 기업들이 정밀 구리 부품을 생산하고 표면 품질을 충족하도록 도와줍니다.정확성 및 허용량.

• 전기 접촉기: 구리 스탬핑 부품 은 전기 연결기, 스위치, 릴레이, 서킷 브레이커 및 다른 전기 장치 에 널리 사용 된다.구리 의 높은 전도성 은 효율적 인 전류 흐름 을 보장 한다, 스탬핑 프로세스는 복잡한 접촉 디자인을 만들 수 있습니다.
• 자동차 부품: 구리 스탬핑 부품은 연료 시스템 부품, 전기 커넥터, 터미널 및 센서 하우징을 포함하여 다양한 자동차 부품에서 발견됩니다.구리 의 전기 전도성 과 부식 저항성 은 자동차 전기 및 전자 시스템 에서 유익 하다.
• 터미널 및 커넥터: 구리 스탬핑 부품은 전기 배선 및 케이블 집합에 사용되는 터미널 및 커넥터 제조에 사용됩니다.

우리의 첨단 기술로, 우리의 구리 프로파일은 고객의 정확한 엔지니어링 요구 사항을 충족시키기 위해 고객의 그림에 따라 스탬프 할 수 있습니다.구리 스탬핑 부품은 구리 스탬핑 또는 구리 금속 판 스탬핑이라고 불리는 과정을 통해 제조됩니다.이 과정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.

• 재료 선택: 고품질의 구리 또는 구리 합금 잎이 부품을 스탬핑하기 위해 선택됩니다. 특정 구리 재료는 전도성,유연성, 그리고 부식 저항성.
• 도형 설계 및 준비: 두 부분 (포크 및 도형) 으로 구성 된 도형은 구리 스탬핑 부품의 원하는 모양을 만들기 위해 설계되었습니다.다이는 일반적으로 경화 된 강철으로 만들어지며 부품의 특정 크기 및 특징에 맞게 사용자 정의됩니다.잎 금속 준비: 구리 잎은 필요한 크기와 모양으로 절단하여 준비됩니다. 이것은 레이저 절단 또는 물 제트 절단과 같은 절단 또는 절단 방법을 통해 수행 될 수 있습니다.그 후, 날카로운 가장자리 나 표면 불완전성 을 제거 하기 위해 잎 을 청소 하고 껍질을 벗겨낸다.
• 스탬핑 프로세스: 준비 된 구리 장은 스탬핑 프레스에서 펀치와 다이 사이에 배치됩니다. 스탬핑 프레스에서는 구리 장에 압력을 가합니다.도어 구멍의 모양에 맞도록 강요하는펀치 (punch) 는 단단한 강철 도구로 구리 판을 도형 안으로 밀어 넣으며 원하는 모양을 만든다.
• 형성 및 굽기: 기본 모양을 만드는 것 외에도 스탬핑 프로세스는 더 복잡한 특징이나 각도를 만들기 위해 형성 및 굽기 작업을 포함 할 수 있습니다.이것은 추가 펀치를 사용하여 달성됩니다스탬핑 프레스 내부에서 여러 개의 스탬핑 작업을 수행하여 최종 모양을 얻을 수 있습니다.
• 정제 및 뚫기: 정제 및 뚫기 작업은 과도한 물질을 제거하거나 구리 스탬핑 부분에서 구멍과 구멍을 만들기 위해 수행 될 수 있습니다.
• 2차 작업: 초기 스탬핑 프로세스 후, 부품의 특정 요구 사항에 따라 2차 작업이 수행 될 수 있습니다.표면 가공 (경화 또는 접착 등), 용접, 또는 조립 프로세스 여러 스탬프 된 부분을 함께 결합.
• 품질 관리: 제조 과정 내내 구리 스탬핑 부품은 요구 된 사양 및 차원 허용을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 검사에 시달립니다.이것은 차원 측정을 포함 할 수 있습니다., 시각 검사, 표면 품질 평가 및 다른 시험 방법.

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